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①青海黄南热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）：管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△（无损、青海黄南本地理化、青海黄南本地台检） →入库②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
青海黄南无缝钢管质量要求①钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能主要的因素之一，也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。a. 合金元素：有意加入，根据用途b. 残余元素：炼钢带入，适当控制c. 有害元素：严格控制（As、青海黄南Sn、青海黄南Sb、青海黄南Bi、青海黄南Pb），气体（N、青海黄南H、青海黄南O）炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。②钢管几何尺寸精度和外形a. 钢管外径精度：取决于定（减）径方法、青海黄南设备运转情况、青海黄南工艺制度等。外径允许偏差 δ＝（D-Di）/Di ×100％ D： 或小外径mmDi：名义外径mmb. 钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关壁厚允许偏差： ρ＝（S-Si）/Si×100％ S：横截面上 或小壁厚Si：名义壁厚mm
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青海黄南无缝钢管质量检验方法：1．化学成分分析：化学分析法、青海黄南仪器分析法（红外C—S仪、青海黄南直读光谱仪、青海黄南zcP等）。①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、青海黄南S元素。②直读光谱仪：块状试样中的C、青海黄南Si、青海黄南Mn、青海黄南P、青海黄南S、青海黄南Cr、青海黄南Mo、青海黄南Ni、青海黄南Cn、青海黄南A1、青海黄南W、青海黄南V、青海黄南Ti、青海黄南B、青海黄南Nb、青海黄南As、青海黄南Sn、青海黄南Sb、青海黄南Pb、青海黄南Bi③N—0仪：气体含量分析N、青海黄南O2．钢管几何尺寸及外形检查：①钢管壁厚检查：千分尺、青海黄南超声测厚仪，两端不少于8点并记录。②钢管外径、青海黄南椭圆度检查：卡规、青海黄南游标卡尺、青海黄南环规，测出 点、青海黄南小点。③钢管长度检查：钢卷尺、青海黄南人工、青海黄南自动测长。④钢管弯曲度检查：直尺、青海黄南水平尺（1m）、青海黄南塞尺、青海黄南细线测每米弯曲度、青海黄南全长弯曲度。⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、青海黄南卡板。3．钢管表面质量检查：100％①人工肉眼检查：照明条件、青海黄南标准、青海黄南经验、青海黄南标识、青海黄南钢管转动。②无损探伤检查：
